PC 注塑模具是针对聚碳酸酯（PC）材料特性开发的专用注塑模具，PC 具备优异的抗冲击性、透明性、耐热性和阻燃性，常用于制造高强度透明制品和电子电气配件。该模具结构设计需兼顾 PC 材料高粘度、高注塑温度及容易应力开裂的特点，确保制品成型稳定和表面效果优良。

SMC 压制是利用专用压机将 SMC 材料加热软化后，压入金属模具内成型固化的高效生产工艺。该工艺成型效率高，制品结构强度好、绝缘性能优异，广泛应用于电力设备、汽车部件、通信设备、卫浴洁具、轨道交通等领域。

BMC 压制是将 BMC 材料加热软化后放入金属模具内，通过压机压制成型并固化的工艺方式，适用于复杂结构、精密尺寸和强度要求中等以上的制品制造。该工艺成型制品尺寸稳定、绝缘性能好、阻燃防火，广泛应用于汽车、家电、电气设备、卫浴洁具、电子器件等行业。

BMC 注塑是将 BMC 材料通过专用注塑机塑化后注入金属模具型腔内，冷却固化成型的工艺方法。适用于中小型、结构复杂、表面要求高、强度要求适中的制品，广泛应用于汽车、家电、电气电子、卫浴器具等行业。

塑料注塑成型是将塑料原料通过加热熔融后注入金属模具型腔，冷却固化成型制品的生产方式，是现代大批量、标准化、高精度制品生产的主要工艺。广泛应用于汽车、家电、医疗、电子、玩具、卫浴、通讯等多个行业。

DW45 框架断路器绝缘件是应用于万能式断路器内部的重要绝缘保护部件，主要起到电气隔离、防护、支撑和固定导电部件的作用，确保断路器在高压、大电流环境下的安全可靠运行。该产品采用高性能 BMC/SMC 复合材料制成，具备优异的绝缘性能、耐压耐热、防火阻燃、机械强度高等特点，广泛应用于电力系统、配电设备、工业控制、建筑电气等领域。