BMC 压制是将 BMC 材料加热软化后放入金属模具内，通过压机压制成型并固化的工艺方式，适用于复杂结构、精密尺寸和强度要求中等以上的制品制造。该工艺成型制品尺寸稳定、绝缘性能好、阻燃防火，广泛应用于汽车、家电、电气设备、卫浴洁具、电子器件等行业。

BMC 注塑是将 BMC 材料通过专用注塑机塑化后注入金属模具型腔内，冷却固化成型的工艺方法。适用于中小型、结构复杂、表面要求高、强度要求适中的制品，广泛应用于汽车、家电、电气电子、卫浴器具等行业。

塑料注塑成型是将塑料原料通过加热熔融后注入金属模具型腔，冷却固化成型制品的生产方式，是现代大批量、标准化、高精度制品生产的主要工艺。广泛应用于汽车、家电、医疗、电子、玩具、卫浴、通讯等多个行业。

W3 框架断路器绝缘件是专为万能式断路器 W3 系列设计配套的重要电气绝缘保护部件，主要用于断路器内部的导电部件支撑、绝缘隔离、防护固定等功能，有效保障断路器在高压、大电流环境下的安全运行。该产品采用优质 BMC/SMC 复合材料制成，具备高绝缘性、耐高温、耐漏电起痕、阻燃性强、尺寸稳定等优良特性，广泛应用于电力、建筑、工业自动化等多个领域。

ABS 注塑模具专用于 ABS 树脂成型制品，是生产汽车、家电、电子产品、卫浴器具等 ABS 制品的重要模具。ABS 具有良好的冲击强度、韧性、尺寸稳定性和加工性，因此模具设计需兼顾高光表面、复杂结构和批量稳定性，广泛应用于对外观和强度要求较高的塑料制品生产。

PA66 注塑模具是针对尼龙 66（PA66）材料成型特点开发的专用模具，PA66 具有高强度、耐高温、耐磨损、尺寸稳定、良好绝缘性等性能，广泛用于汽车、电器、电子、工业机械、通讯、卫浴等领域。模具设计需满足 PA66 较高的成型温度和较大收缩率特点，保证制品尺寸稳定及功能可靠。