ABS注塑模具

ABS 注塑模具专用于 ABS 树脂成型制品，是生产汽车、家电、电子产品、卫浴器具等 ABS 制品的重要模具。ABS 具有良好的冲击强度、韧性、尺寸稳定性和加工性，因此模具设计需兼顾高光表面、复杂结构和批量稳定性，广泛应用于对外观和强度要求较高的塑料制品生产。

1. 产品详情

ABS 注塑模具通常采用 P20、718、NAK80 等高抛光性能模具钢，表面经过镜面处理和氮化工艺，提高模具光洁度和耐磨性，保证制品具备高光亮表面和良好的尺寸精度。模具结构多样，支持多腔位、多嵌件、自动脱模及热流道系统，适合大批量高效生产。

2.模具特点

• 镜面抛光性好，产品表面光亮无流痕
• 抗冲击性好，适合制造高强度制品
• 模腔结构合理，充模流动顺畅
• 模具耐磨，寿命长，适合长周期生产

3.应用优势

适合成型家电外壳、汽车内饰、电视机壳、电子面板、卫浴件、玩具、办公设备外壳等产品，生产效率高，产品表面质量优，后加工少。

4.应用范围

广泛应用于家电行业、汽车工业、电子产品、卫浴洁具、儿童玩具及日用塑料制品领域。